陽春三月春意濃，在銅陵有色經(jīng)濟循環(huán)園內(nèi)，銅冠冶化分公司硫酸車間生產(chǎn)正忙，裝酸車輛絡(luò)繹不絕，仿佛與春爭色。
機會留給有準備的人
近兩年來，由于受全球宏觀經(jīng)濟的影響，鋼鐵、硫酸市場萎靡不振，成交冷淡，價格持續(xù)走低。作為集團公司循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈重要一環(huán)的銅冠冶化分公司，以冬瓜山銅礦硫精礦、高硫鐵等為主要原料，加工硫酸和球團等中間產(chǎn)品，是全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。
“市場行情不好時，我們更要苦練內(nèi)功，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，實現(xiàn)良性循環(huán)發(fā)展�！痹摲止窘�(jīng)理呂高平說。該分公司已投產(chǎn)18年的硫酸系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備宛如步履蹣跚的耄耋老人，需要精心呵護，持續(xù)煥發(fā)新活力，助力生產(chǎn)效能提升。
術(shù)業(yè)有專攻。為讓設(shè)備保持高效穩(wěn)定運行，該分公司精準施策，成立設(shè)備保全中心，人員從生產(chǎn)崗位抽調(diào)工作經(jīng)驗豐富、責任心強的人員擔任。將日常點檢與重點巡查相結(jié)合，對生產(chǎn)關(guān)鍵核心設(shè)備進行“健康體檢”，重點監(jiān)測核心設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù)，深度排查設(shè)備異常，突出對設(shè)備重點部位在運行前、運行中、運行后參數(shù)動態(tài)變化的檢查跟蹤，常態(tài)化嚴抓設(shè)備日常點檢，全方位加強設(shè)備自主維護和預(yù)防性維護。
與此同時，該分公司還四管齊下：實行崗位工定時崗位巡檢，車間工藝專巡對分管區(qū)域設(shè)備工藝巡檢，動力保全中心對重點設(shè)備點檢，機動能源部對設(shè)備作業(yè)率、設(shè)備完好率、檢維修費用等考核。當好設(shè)備“保姆”，及時消除隱患，讓隱患無處遁形。
“我們嚴格按照‘聽、看、摸、查、聞’五字檢查法，強化日常點檢質(zhì)量，在設(shè)備點檢頻次、點檢路線、點檢內(nèi)容上嚴把關(guān)，重點加強關(guān)鍵設(shè)備和多發(fā)故障設(shè)備，以及不能正常顯示運行數(shù)據(jù)設(shè)備、死角設(shè)備的巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)和消除影響設(shè)備安全運行的隱患，做到預(yù)知性維修，有力保障生產(chǎn)平穩(wěn)運行�！痹摲止玖蛩彳囬g工藝專巡李信真說。
沸騰爐與電收塵是硫酸生產(chǎn)工藝的重要設(shè)備，也是環(huán)保管控的重點和難點。記者發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)如今，隨著設(shè)備完好率的大幅度提高，車間生產(chǎn)環(huán)境也發(fā)生了巨大變化：路面清潔，空氣清新，天藍樹綠……
據(jù)悉，今年一季度，該分公司硫酸系統(tǒng)作業(yè)率達99.82%，比去年同比提高7.74%。其中硫酸一期、二期作業(yè)率分別為99.68%、99.95%；三月份，兩期作業(yè)率均高達100%。
又是一年“春”來到
良好的設(shè)備管理是生產(chǎn)穩(wěn)定、企業(yè)盈利的基礎(chǔ)。
“隨著硫磺價格上漲，現(xiàn)在硫酸市場也逐漸回暖。我們要抓住難得的市場機遇，找準盈利點成為增效的突破口�！眳胃咂秸f，該分公司從強管理到穩(wěn)生產(chǎn)再到調(diào)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。
呂高平所說的突破口就是以市場為導向，調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)布局，科學運用效益測算模型指導生產(chǎn)，圍繞效益增長點，加強原料中硫鐵品位調(diào)控，提高硫酸產(chǎn)出率，并盡可能釋放硫酸產(chǎn)能，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。
據(jù)了解，去年至今，鋼鐵市場行情不好波及下游球團產(chǎn)品價格。該分公司主動應(yīng)變，果斷調(diào)整生產(chǎn)組織，球團系統(tǒng)實施階段性停產(chǎn)規(guī)避風險，加大中間產(chǎn)品硫鐵礦燒渣的銷售力度，減少球團產(chǎn)品價格倒掛而帶來的損失。
不僅如此，該分公司還刀刃向內(nèi)，破解制約生產(chǎn)和管理的疑難雜癥，變不利因素為積極因素，通過實施“穩(wěn)生產(chǎn)、降成本”一攬子措施，全面強化操作、改善工藝，加快推進生產(chǎn)信息化建設(shè)，加強生產(chǎn)調(diào)度管理，拓展生產(chǎn)組織調(diào)度的深度和廣度，進一步夯實了管理基礎(chǔ)。
“硫酸生產(chǎn)屬危化企業(yè)，設(shè)備壽命只有12年時間。前些年，沸騰爐每年因出現(xiàn)設(shè)備故障而停產(chǎn)搶修達10多次，現(xiàn)在通過加強對設(shè)備的更新、管理和維護，效果明顯，去年僅出現(xiàn)一次故障。今年一季度，硫酸系統(tǒng)計劃性檢修率已經(jīng)達到了86%，夜間搶修率只占到2%，兩套硫酸系統(tǒng)因設(shè)備故障停產(chǎn)時間累計不到8個小時，這是以前根本做不到的事。”該分公司硫酸車間主任曹義松說。
強管理帶來大收獲。由于該分公司對設(shè)備管理重在日常、抓在經(jīng)常，貴在堅持和重在預(yù)防，不但提高了生產(chǎn)效率，而且還大大降低了設(shè)備維修成本。以前每年要進行一次設(shè)備大修，而現(xiàn)在每年只需進行一次中修、三年進行兩次大修。僅檢修一項，每年為企業(yè)節(jié)約成本逾千萬元。
一年之計在于春。今年一季度，該分公司生產(chǎn)硫酸19.7萬噸，比上年度同比增長7.65%；噸酸加工成本、噸料加工成本分別下降30.01%、30.73%。在艱難的市場條件下逆境突圍，扭虧為盈，實現(xiàn)首季“開門紅”。
（夏富青 胡永斌）
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