近日，金冠銅業(yè)分公司在技術創(chuàng)新領域再獲佳績，申報的“極板極距轉(zhuǎn)換裝置”和“風眼清潔設備及風眼清潔方法”兩項發(fā)明，接連獲得國家知識產(chǎn)權局專利授權。
在銅電解生產(chǎn)領域，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)可靠的“極板極距轉(zhuǎn)換裝置”有效破解了生產(chǎn)工序中的技術瓶頸。針對PC電解生產(chǎn)100毫米極板間距與電積銅生產(chǎn)105毫米極板間距的極距差異，該裝置通過創(chuàng)新機械結(jié)構(gòu)和輸送鏈銜接方式，使兩列不同極距的輸送鏈在銜接處實現(xiàn)極板順利交接，并獲得極距各異的極板排布、輸送，在滿足相應工序的要求同時，徹底解放了大量人力資源的投入，減少了人工成本，更是有效規(guī)避了人工調(diào)整作業(yè)過程中極易發(fā)生的掉銅故障等安全隱患。
該分公司“風眼清潔設備及風眼清潔方法”的發(fā)明，在替代人工操作的同時提高了轉(zhuǎn)爐風眼清潔效率，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐高效生產(chǎn)。傳統(tǒng)人工操控機械風眼機疏通轉(zhuǎn)爐風眼的作業(yè)方式，存在高溫作業(yè)及銅渣飛濺等安全風險，且受限于操作經(jīng)驗差異，亦存在風眼對準率、捅釬定位、清理深度等清理質(zhì)量偏差。此發(fā)明專利方案，將現(xiàn)場的人工操作轉(zhuǎn)為控制室內(nèi)一鍵操作，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境與勞動強度。通過對風眼機機械結(jié)構(gòu)改進以及創(chuàng)新智能監(jiān)控聯(lián)鎖等技術集成，實現(xiàn)縮短吹煉時間，保障連續(xù)高效供風。
（汪秀志 吳?。?/SPAN>
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